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影响水泥管使用寿命的因素。

1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；

2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。

水泥管的使用寿命和养护也有很大的关系，水泥管道维护保养的两大方法，蒸馏养和自然养。

蒸馏养：蒸馏养就是修建一个养护池，养护池的大小根据生产厂家的生产量和尺寸决定，使用方法就是在管材生产完毕后用蒸馏池进行蒸馏，大约3个小时以后，管件即可凝固，蒸馏的时候注意温度越高，所费的时间越少，对于管件的养护效果也就越好。

自然养：自然养自然养是指对处于露天情况下的水泥排水管和模具进行浇水，一天三次。

水泥管厂家为您介绍：新型干法水泥

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。

②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

水泥管厂家为您介绍：水泥发泡

水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。

一、水泥物理发泡

将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

二、水泥化学发泡

将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。