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      混凝土质量波动因素较为繁杂，但是仍集中在生产管理阶段，主要体现在原材料、配合比及生产工艺上。

　　??1.原材料***控制

　　要建立健全材料管理制度。入库时应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明文件等进行验收检查，按照有关规定取样复检，经检验合格后方可使用，对不合格的产品应清降出场。不同品种、规格、来源的原材料应分仓储存，并用明显的标识标注出品名、产地、厂家、生产日期、进货日期等必要信息。

　　粗细骨料应按照不同品种分别堆放。细骨料优先选用级配合理，空隙率小的河砂，若当地地材难以满足要求，可考虑满足要求的机制砂。粗骨料优先选用坚固密实、粒型良好的碎石，宜由二至三个粒级组成合理级配。

　　水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状材料采用罐装储存，应做好保温防潮措施。混凝土必须掺加的掺和料，尽可能选用Ⅰ级粉煤灰和矿渣粉。

　　外加剂宜选用聚羧酸类减水剂，使用前必须进行适用性检验。当复合使用减水剂、引气剂、缓凝剂、、阻锈剂及防腐剂时，应事先专门测定它们之间的相容性。外加剂的验收除按规范规定的指标进行检验外，还应增加在试验室进行试拌检验。试拌时采用选定的配合比、已进场的原材料，验证混凝土的工作性。工作性满足要求作为混凝土验收通过的指标，否则分析各种原材料(外加剂除外)的影响因素，逐个解决排除。由于外加剂的质量对日照、温度比较敏感，应设置专门的仓库储存。

从对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、和保护层的厚度等方面来检测水泥管的质量。  

   1.新生产出来的水泥管产品，要对它们进行结构、原材料、管理方法、生产工艺等方面进行检测和考察。

   2.在出现可能会影响水泥管产品性能的因素时需要及时对水泥管进行质量检测。

   3.在对水泥管进行外观质量检时要注意内外壁、承口、插口以及整体光滑度等方面的检测。

   4.水泥管的种类比较多，但是每种水泥管都有一定的规格尺寸，所以在生产水泥管的时候一定要尺寸大小的检测。

   5.当水泥管的出厂检测和试制品的检测结果差异比较大，需要再次进行详细的检测和对比，避免出现产品的质量问题。

   6.相关政策规定需要进行水泥管型的检验，还要在每种规格水泥管的生产达到一定数量的时候进行检测。

水泥管厂家为您介绍：

水泥隔离墩制作工具和制作工艺有哪些：

1. 交通水泥墩的基本用料525标号水泥，大块石子，河沙沙砾，水泥强度增强剂。

2. 保温室，水泥隔离墩在出模具后天温度保持在22°，保持在湿度90%。

3. 模具，为1cm以上壁厚的钢制模具，成型快，不会变形。

4. 水泥制品的混合比一定要按照混凝土的标准制作，加水的量尽量少够化合作用即可。

5. 成品后的气泡率不得高于5%。

6. 水泥隔离墩的颜色和漆一定要符合标准，且不能与水泥起反应。表要条件下要加反光标识，

在夜晚能起到安全警示的作用。可有效的减少车辆和人员的安全。

水泥隔离墩的标准：

1.水泥隔离墩的标准和尺寸有哪些？

水泥隔离墩分为具体使用位置区分，一般小区用50高50长的水泥隔离墩比较多高速路上有80高的国道省道护栏隔离墩座

水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。