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在城市建设中，水泥管的出现给我们带来的作用是非常重要的，不仅将我们日常生活中的废水废气排放出去，同时还将我们工业发展中所产生的工业废水排放了出去，使得我们的城市生活环境得到了保证。在对水泥管进行施工时，为了保证其施工质量和减少后期的返工现象，我们对于水泥管的铺设是非常重视的。

1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职检查员及安全员对施工地点巷道内的、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。

2、人工搬运水泥管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。

3、因水泥管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在水泥管长度范围内行走或者逗留，严防水泥管掉砸伤人。

4、水泥管下放时必须绑紧扎牢在平板车上，防止下放时滑离平板车。

5、水泥管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。

6、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。放水泥管前要电话通知及打铃。

7、每次只能放一条6m排水管。

对于水泥管道的按照要求，也提出了更加严密规范的措施和施工步骤：首先，测量放线工作，应由专职的测量员负责，应严格执行测设记录和校核建档制度的建设，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测控制高程。其次，在沟槽分段开挖完毕后，及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。再条石挤压夯实，清除泥土,铺设钢筋,架设木板.再浇筑地。水泥管道下管前，采用水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排，管子就位再用挖机配合人工校正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂洗涤水，便于插管时橡胶圈能顺利滑入，方便安装。

      有关承插口水泥管施工的几点注意事项：

　　1、承插口水泥管的钢筋骨架安装不及时或过长。这也意味着人们必须正确测量钢筋骨架，正确安装，防止过度堆积或挤压成形变形。

　　2、承插口水泥管的维护垫层掉下来或少块造成钢筋骨架形变。解决办法是应当采用适合的维护垫层原材料或垫层的总数。

　　3、承插口水泥管钢模板振动严重，容易塌陷或露出。因此需要对颤动较为大的水泥管磨具开展立即的检修。

　　4、水泥搅拌不均匀或分布不均匀时迅速凝固，顶管表层出现蜂巢状，严重时露出肌肉。因此，在高温天气或使用凝固速度较快的混凝土时，需要注意减少加料前的搅拌时间和停止时间。