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水泥管在施工前要进行检查是否存在问题，总结铺设水泥管管道的施工注意事项：

1.在进行水泥管管道铺设时要检查水泥管是否存在裂纹等，看是否影响后期的使用。

2.进行水泥管管道的铺设人员必须有过硬的知识，可以及时应对一些突发问题，可以在铺设质量上把好关。

3.在进行水泥管道铺设时要严格按照既定的标准执行，不能为了节省时间和原料就偷工减料，影响整个工程的质量。

4.水泥管管道在铺设工作结束后要有专门的质检部门进行检查和审核，确保施工的工程是合格的。

施工现场要注意以下几点：

1.在车行道上作业的人员须穿戴反光的服饰，更利于施工人员的辨别。

2.作业人员横穿车行道时须直行通过并注意来往车辆，不得猛跑，运送物料穿过车行道时，不得与机动车争道抢行，不得在道路上从事与施工作业无关的活动。

3.运送砂石、混泥土和砂浆，不得遗撒，作业完毕及时把现场遗留物清除干净， 在作业过程中随时注意行人、骑车人的安全。

水泥管在应用过程中有时候需要进行对接，但是这个过程是比较复杂的，容易出现接不好的状况而导致水泥管在使用的时候漏水。那怎样来防止水泥管对接的时候出现漏水呢？

1、按规范施工。接口后应注意做好维护工作。

2、用沥青麻絮塞缝。在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓"两油两料”，这样做是很有效果的。

3、看是承口管还是平口管。

如何避免劣质水泥管的出现？

随着水泥管在建筑方面应用非常的广泛.如果想要水泥管的寿命长久的话，就必须忌受酸腐蚀。

说起水泥管，相信大家都不会陌生，水泥管的出现给我们城市带来了很大的作用，不仅将我们日常生活中所产生的废水废气处理，同时还将工业生产中所产生的工业废水排放了出去。在这么重要的使用情况下，为了在以后的使用中能更好的施工，避免返工现象的出现。

1、制造流程不够完善。劣质的凹凸模段胚在经过热处理工艺后就会出现很多问题，如凸、凹模淬不透，水泥管模具过软或过硬，有的甚至会直接开裂。

2、制造时没有经过润滑或者润滑做得不到位。所以在生产时要注意合理的润滑。

3、制造时选材不佳。比如选择的材料性能不良、材料不合适、材料不耐磨等等都会影响生产过程，从而导致制造出的水泥管模具质量差。

4、模具设计的不合理。如冲模结构、细长凸模等因素，会导致水泥管模具出料口不畅、卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等情况。

水泥管是一种以电杆离心力原理为基础，由水泥和钢筋制成的预置管。水泥管也很常见，主要用于污水排放。但是，在加工水泥管道的过程中，如果水泥管道有问题，我们应该如何解决？水泥管道的质量控制包括能级设计控制和生产过程控制。能级设计控制的目的是确保管道在使用中的安全性、可靠性和经济性。生产过程控制的目的是在合理的工艺条件下生产高质量的产品。水泥管作为一种排水管分布在城市的每个角落，但没有什么是完l美的。长期使用水泥管后，水泥管会暴露出来，容易导致水泥管中钢筋的腐蚀。

水泥管道生产中钢筋束外露的原因

1、钢筋骨架过长或安装不到位；

2、保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

3.钢模剧烈跳动，导致泥浆坍塌，导致内壁露出肌腱。

4.所使用的水泥具有快速凝固现象，导致送入水泥管模的物料不分散，物料不流动，分布不均匀，导致表面蜂窝，钢筋暴露严重。