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水泥管模具在建材行业是不可缺少的材料，大部分都是采用钢材制作而成。种类和用途也是各种各样，包括渗水管模具，透水管模具，井管模具，井体模具等。

水泥管模具在制管过程中可能出现合缝漏浆现象，这是由于钢模变形、合缝口变形或损坏而形成合缝不严密导致的，要清理合缝口，并检查螺栓紧固情况。

水泥管设备的磨损原因和对策

水泥管设备在长时间生产制作水泥管之后，难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产质量。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。

1、端面磨损

水泥管设备发作轴向窜动导致，模具窜动有：离心机的设备凹凸不平；向模份会集在一端；某组或某几组托轮的和整机由传动轴的结构方法及长短致使；由托轮与跑轮之间的空隙大小不等致使。修复方法要按国家对水泥管设备托轮技术标准规定。

2、平面磨损

分为均匀磨损和不均匀磨损。均匀磨损是靠托轮动水泥管设备旋转导致，这是正常现象；不均匀磨损是跑轮与托轮间的不均匀性和跑轮的工作异常导致。经常注意托轮材料的均匀性。

水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺，配合不同的混凝土配比方式将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生产工艺之间有什么区别呢？

1.振动法：通过不同的振动能力将混凝土振动密实的制作方法，也就是俗称的振动成型制管机，长度适合1-4米的有筋无筋水泥管，采用半湿性混凝土为原材料，振动密实1米可即时脱模，大于1米的需要混凝土凝固后脱模。

2.离心法：通过离心力的作用，将混凝土中旋转贴合模具后成型的制作方法，也就是俗称的离心式制管机，长度从1米-4米有筋混凝土管，采用湿性混凝土为原材料，通过先张法预应力及混凝土标号的提高可逐渐加长，混凝土凝固后方可脱模。

3.辊压法：通过辊压的方式将悬辊轴上的模具填满，再通过滚轴的旋转摆动辊压的制作方法，也就是俗称的悬辊式水泥制管机，长度0.8-4米的有筋无筋混凝土管，采用干湿性混凝土为原材料，制作好钢筋骨架后加入模具内辊压生产，凝固后方可脱模。

4.挤压法：通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产，也就是俗称的立式挤压制管机，长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管，采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。

水泥管容易出现的问题

近年来，有很多水泥管爆l炸都是由于水泥管的设计、制作、维护不合理引起的。为了排除这种安全隐患，我们来为您讲解一下水泥管易出现的问题。

1、水泥管会出现腐蚀的问题，水泥管的腐蚀通常有两种形式，一种是慢性的，一点一点的腐蚀，不容易被检测人员所发现，一种是快速的，是管道出现急速开裂的现象。

2、水泥管还会出现外部的干裂，这种却显示很容易被发现的，严重了还会出现水泥管断裂或泄漏的问题。

3、提醒大家，要仔细检查水泥管，一旦发现一点问题都要及时处理，马上修复，以免存在安全隐患的问题。