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水泥管设备的磨损原因和对策

水泥管设备在长时间生产制作水泥管之后，难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产质量。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。

1、端面磨损

水泥管设备发作轴向窜动导致，模具窜动有：离心机的设备凹凸不平；向模份会集在一端；某组或某几组托轮的和整机由传动轴的结构方法及长短致使；由托轮与跑轮之间的空隙大小不等致使。修复方法要按国家对水泥管设备托轮技术标准规定。

2、平面磨损

分为均匀磨损和不均匀磨损。均匀磨损是靠托轮动水泥管设备旋转导致，这是正常现象；不均匀磨损是跑轮与托轮间的不均匀性和跑轮的工作异常导致。经常注意托轮材料的均匀性。

水泥管在应用过程中有时候需要进行对接，但是这个过程是比较复杂的，容易出现接不好的状况而导致水泥管在使用的时候漏水。那怎样来防止水泥管对接的时候出现漏水呢？

1、按规范施工。接口后应注意做好维护工作。

2、用沥青麻絮塞缝。在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓"两油两料”，这样做是很有效果的。

3、看是承口管还是平口管。

水泥管道施工：水泥管道漏水堵塞的预防措施。为了避免交叉施工造成管道堵塞，管道安装前，除了仔细疏通管腔、清除杂物外，还要根据规范合理正确使用排水配件;安装管道时，应保证坡度，符合设计要求和规范，排水管口用水泥砂浆密封。此外，应采取以下技术措施防止管道堵塞。由于建筑结构的需要，当立管设有B形管时，根据规范要求，应在B形管的上部设置检查口，以方便维护。

水泥管都容易出现什么问题？

1、我们常见的水泥管缺陷是腐蚀，水泥管的腐蚀主要包括点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式都属于慢性的，不易被检测人员发现。而另外一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力以及应力的同时作用下引起的管道开裂现象，这种缺陷具有大的危害性。

2、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，这种缺陷很容易就会被发现，剥裂属于严重磨损的情况，而穿孔则会造成断裂或者泄露。面对这些水泥管缺陷，需要及时进行水泥管的补强操作或者是更换新的水泥管，以避免造成更大的损失。

3、水泥管所存在的另外一个缺陷问题就是机械损坏，这种缺陷问题主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的，可以很容易的就观察出来。一般出现这种状况就需要对水泥管进行补强或者是更换。