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水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺，配合不同的混凝土配比方式将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生产工艺之间有什么区别呢？

1.振动法：通过不同的振动能力将混凝土振动密实的制作方法，也就是俗称的振动成型制管机，长度适合1-4米的有筋无筋水泥管，采用半湿性混凝土为原材料，振动密实1米可即时脱模，大于1米的需要混凝土凝固后脱模。

2.离心法：通过离心力的作用，将混凝土中旋转贴合模具后成型的制作方法，也就是俗称的离心式制管机，长度从1米-4米有筋混凝土管，采用湿性混凝土为原材料，通过先张法预应力及混凝土标号的提高可逐渐加长，混凝土凝固后方可脱模。

3.辊压法：通过辊压的方式将悬辊轴上的模具填满，再通过滚轴的旋转摆动辊压的制作方法，也就是俗称的悬辊式水泥制管机，长度0.8-4米的有筋无筋混凝土管，采用干湿性混凝土为原材料，制作好钢筋骨架后加入模具内辊压生产，凝固后方可脱模。

4.挤压法：通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产，也就是俗称的立式挤压制管机，长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管，采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。

建筑材料层出不穷，种类越来越多，而且建筑材料的装饰效果也越来越好，但是水泥管这种建筑材料却一直未曾遭淘汰，只是在不断创新发展，水泥管的强度也越来越好，为的就是增加水泥管的使用寿命，更提高了建筑物的质量。

制管机在打水泥管的时候有一些问题需要注意，这不仅可以保证水泥管的质量，对消费者也是一种负责任的态度，在这其中要检查制管机的各个部位是否正常工作，润滑效果是否好，液压油的质量怎样，这些都是我们要检查的范围。

水泥管都容易出现什么问题？

1、我们常见的水泥管缺陷是腐蚀，水泥管的腐蚀主要包括点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式都属于慢性的，不易被检测人员发现。而另外一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力以及应力的同时作用下引起的管道开裂现象，这种缺陷具有大的危害性。

2、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，这种缺陷很容易就会被发现，剥裂属于严重磨损的情况，而穿孔则会造成断裂或者泄露。面对这些水泥管缺陷，需要及时进行水泥管的补强操作或者是更换新的水泥管，以避免造成更大的损失。

3、水泥管所存在的另外一个缺陷问题就是机械损坏，这种缺陷问题主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的，可以很容易的就观察出来。一般出现这种状况就需要对水泥管进行补强或者是更换。