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一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次,中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥制管机的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。

但是自然养护需要的水泥管模具比较多。当雨季来临时，要按照雨量的多少来定义保养过程，不能让水泥管厂时间的浸泡在水中，尽量将水泥管存放在地势比较高的场地，或者用垫脚支撑起水泥管，避免水泥管浸水，要根据雨量的大小，来安排水泥管的浇水过程，可以减少或者不浇，让水泥管合理的补充水分，避免管体开裂或者凝固差，管体松软。

由水泥制管机生产的水泥管广泛应用于各个行业，在生产水泥管的过程中，所需要的原料也是有讲究的。

1、石子。小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石，以减少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密实成型，大口径悬辊管宜采用机破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点，以减轻混凝土塌落的可能。

 2、水泥。宜选用标号为425的普通硅酸盐水泥。由于悬辊制管使用干硬性混凝土，混的水灰比较小，水泥的干缩体积变化小，以由于单方水泥用量不高，所以一般不会出现收缩裂缝。

3、砂子。一般采用中砂，混凝土和易性好，抗渗性能好，而混凝土强度较低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗渗性能好，而混强度较高，制管中不易塌落，砂率的选择也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗渗性能好，而制管中的混凝土易塌落。

水泥涵管要正确保养，那么如何保养呢？

1、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

2、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

3、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥涵管成型所需输料量。

4、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

5、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

6、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。

7、电动滚筒以及小车行走减速机，使用定要加机械油进行润滑，冷却。

8、水泥涵管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。