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?水泥涵管施工注意事项

水泥涵管也称为水泥压力管和钢筋混凝土管。如今，城市地下水利建设，地下系统建设以及城市高层住宅的排水与水泥管道密切相关。为使水泥涵管发挥良好作用，一定注意水泥涵管的建设。 1.在将水泥涵管铺设到地面之前，人员应检查水泥管是否完好，并检查是否有裂缝。小裂缝可以当场修复。如果大裂缝影响施工安全，请退回工厂购买合格的水泥管。 2.一定严格检查水泥涵管的基础。水泥管制造商的建设由质量部门监督。一定逐层检查该问题。问题不会被埋在地下，否则质量会直接影响以后的施工并再次维修。将消耗更多的人力和物力。 3.铺设水泥涵管时，制造商的施工队一定严格按照施工计划进行，不得擅自更改施工计划或擅自转弯进行铺设，否则将严重影响施工结束后#的工程质量风险。 4.铺设水泥涵管后，项目验收人员将派人员进行重新检查和测试，并及时修复问题，以消除以后的项目质量问题。

这两个问题不及时，会影响水泥涵管质量

水泥涵管如今主要用于城市的各种排水建设，为我们的生活带来很大的便利，但是在生产过程中如果不注意出现了问题，就会严重影响到水泥涵管的质量。今天水泥涵管厂家广汉就来讲一讲生产过程中要注意的两个问题。 露筋 水泥涵管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害较大。 原因：钢筋骨架偏长或安装不到位；保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。 内壁裂纹 虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。 水泥涵管生产 原因：离心后未及时入养护室(坑)养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹；水泥管模具跳动严重，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹；离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生严重内分层，造成裂纹；采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。

拼缝引起的承插涵管质量缺陷介绍

1、拼缝引起的承插涵管质量缺陷现象：由于模板之间的接缝不牢固，存在间隙，混凝土浇筑时发生胶漏，承插涵管表面出现蜂窝，孔洞、纹路的现象严重。主要原因：（1）型崩塌没有不认真或错误，模板制作马虎，组装时接缝太大。（2）木塑框架安装周期过长，木塑干燥收缩产生龟裂。（3）木塑框制作粗糙，缝合不严格。（4）浇注混凝土时，木塑框不事先沾水，使其膨胀。（5）钢模板变形未及时修正。（6）钢模板接缝措施不当。（7）梁、柱交接部、接头尺寸有偏差。 2、防治措施：（1）认真做样品，严格按1/10-1/50的比例详细做好各部分的细节，详细编辑注释，如果讨论无误，认真提交给工作人员，强化工作人员的质量意识，认真制作定型模板和组装。（2）严格控制木模框的含水率，使制作时缝合的间隙严密。（3）木模架的安装周期不能过长。浇注混凝土时，请尽早用水浸湿木塑框，使其膨胀打开间隙。（4）钢模板的变形，特别是边条外侧的变形，必须及时平整修整。（5）钢模板之间的配合措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等堵塞配合。（6）梁、柱交接部支撑牢固，接缝严格按照要求在间隙放入双面胶带），如有偏移则予以纠正。 3、对一般缺陷，用符号较高的砂号修补，混合一定比例的白水泥，具体比例在现场试验，要求固化后颜色相近或一致。对于较大的缺陷，可以用的泥浆进行处理。这些浆液的颜色和混凝土有点接近。