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水泥管原材料的选型要求

1、钢筋：出厂时应有产品合格证和检验报告单，品种、级别、规格等应符合设计要求。排水管厂家介绍钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定。钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

2、水泥：采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。

3、砂宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，进场后应取样复试合格。石子粒径不得大于结构截面Z小尺寸的1／4，不得大于钢筋Z小净距的3／4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不应大于1.5%。

水泥管施工时，都是在一截一截的去放置安装的，但是在这种状况下会出现相应的损坏。水泥排水管不得布置在可能承受重物施压处或穿越生产设备基础。在特殊情况下，水泥排水管应与有关协商处理。水泥管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝。当受条件限制需要穿过时，应采取相应的技术措施。　

水泥管道穿过承重墙或基础时，应预留孔洞。并且管顶上部净空尺寸不得小于建筑物沉降量，一般不宜小于0.15m。穿越楼板时，应设套管，对于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管，其孔洞尺寸要求比管径大50~100mm。在厂房内水泥管道较小埋深应符合规定，在铁轨下应采用钢管或给水铸铁管，并且较小埋深不得小于1.0m。　

水泥排水管粘皮的原因：无把握好制作水泥管设备的喂料速度：进行水泥管制作设备的喂料时出现速度过低的情况，不能让水泥管的制作原料快速运转和转化，而是让材料不停的进行运动来摩擦制管机的内壁，造成脱模剂的破损，进而引起水泥管的粘皮。　

水泥涵管管道施工常见方法：施工特点

(1) 浅埋地下工程施工。

(2) 平面尺寸较大的地下工程

(3) 基坑工程。

(4)其他工程。与高层建筑深基坑工程类似，有些工程在施工中也需要深基坑作为施工辅助工程，如桥梁工程中的锚锭基坑工程，需要将锚锭板埋置于很深的地层中，这就需要开挖深基坑。此外，盾构法和顶管法施工的施工井也采用自地面垂直向下开挖的明挖法进行修建。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，铁路，河流，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。顶管是一个涉及岩土、测量和机械等知识的非开挖技术。顶管施工应该由岩土、测量和机械等技术人员组成的技术小组共同管理。技术小组针对地质环境和机 械设备组成的整体系统，详细地进行分项分析，从细节入手，制定较细的顶管方案。顶进过程中技术人员严格按照操作规范和测控制度进行操作施工，才能取得成功。