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影响水泥管使用寿命的因素。

1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；

2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。

水泥管的使用寿命和养护也有很大的关系，水泥管道维护保养的两大方法，蒸馏养和自然养。

蒸馏养：蒸馏养就是修建一个养护池，养护池的大小根据生产厂家的生产量和尺寸决定，使用方法就是在管材生产完毕后用蒸馏池进行蒸馏，大约3个小时以后，管件即可凝固，蒸馏的时候注意温度越高，所费的时间越少，对于管件的养护效果也就越好。

自然养：自然养自然养是指对处于露天情况下的水泥排水管和模具进行浇水，一天三次。

水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理：

混凝土搅拌站的标准化建设

　　搅拌站的标准化建设，对混凝土生产质量提高有非常显著的作用，标准化的理念，必须在搅拌站的建设上得到落实。首先，搅拌站按照标准化要求设置的标牌，应清楚明搅拌站操作规程、按照当日实际检测含水量计算的施工配合比、质量标准及岗位负责人等信息，不能流于形式。其次，砂石料仓分隔墙采用双墙中空式(37墙，净距50cm，高度不小于160cm。搅拌站配料机上料斗之间加设钢隔板，高度不小于50cm，确保砂石料不混杂。砂石料仓、搅拌机配料斗应设置避雨棚;料仓硬化必须按照中间高、四周低的原则合理设置，场地四周设置排水沟，沟底砂浆抹面，并设置不小于1.5%的纵坡，形成完善的防排水系统，减少降雨对集料含水量的影响。然后，配备满足施工需要的水洗设备。C40及以上混凝土所用粗细集料全部采用机械水洗，严禁冲洗和水池投洗。

水泥管的施工有哪些要求？

1、待运的管节其各项质量指标，应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在水泥排水管装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全，施工放样。采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2、在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。

3.承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头。

4、基础上部混凝土浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础；洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底施工，施工时注意结构尺寸；铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

5、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯实。安全，严把质量关。在运输安装水泥排水管的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。

水泥涵管管道施工常见方法： 施工中管理人员的胡乱指挥和作业人员的违规操作，如冒险或野蛮施工，新进工人未经安全教育和培训就上岗作业，特种作业人员未经专门安全培训，持特种作业操作zheng上岗等，这些都是顶管施工中引发安全事故的潜在风险因素。施工特点

(1)适用于软土或富水软土层。

(2)无需明挖土方，对地面影响小。

(3)设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快。

(4)适用于中型管道(1.5~2m)管道施工。

(5)可穿越公路、铁路、河流、地面建筑物在地下管道施工。