企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-22 04:46:00 作者:砼宇特构
混凝土质量波动因素较为繁杂,但是仍集中在生产管理阶段,主要体现在原材料、配合比及生产工艺上。
??1.原材料***控制
要建立健全材料管理制度。入库时应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明文件等进行验收检查,按照有关规定取样复检,经检验合格后方可使用,对不合格的产品应清降出场。不同品种、规格、来源的原材料应分仓储存,并用明显的标识标注出品名、产地、厂家、生产日期、进货日期等必要信息。
粗细骨料应按照不同品种分别堆放。细骨料优先选用级配合理,空隙率小的河砂,若当地地材难以满足要求,可考虑满足要求的机制砂。粗骨料优先选用坚固密实、粒型良好的碎石,宜由二至三个粒级组成合理级配。
水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状材料采用罐装储存,应做好保温防潮措施。混凝土必须掺加的掺和料,尽可能选用Ⅰ级粉煤灰和矿渣粉。
外加剂宜选用聚羧酸类减水剂,使用前必须进行适用性检验。当复合使用减水剂、引气剂、缓凝剂、、阻锈剂及防腐剂时,应事先专门测定它们之间的相容性。外加剂的验收除按规范规定的指标进行检验外,还应增加在试验室进行试拌检验。试拌时采用选定的配合比、已进场的原材料,验证混凝土的工作性。工作性满足要求作为混凝土验收通过的指标,否则分析各种原材料(外加剂除外)的影响因素,逐个解决排除。由于外加剂的质量对日照、温度比较敏感,应设置专门的仓库储存。
水泥管在生活当中并不少见,有些事我们能够看到的,有些是我们看不到的,而那些看不到的水泥管,它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的,就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。让我们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案。
1 常见质量问题及其产生原因
1.1 管壁裂缝
钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。
1.1.1 混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。
1.1.2 离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时,甚至出现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严重影响井管外观质量,甚至不能使用。
1.1.3 在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。
1.1.4 在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。
1.1.5 脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。
顶管在施工时可能存在的风险,破坏地下地上管线, 顶管施工大多数都是在城市市区道路进行,在道路下有通讯、电力、煤气、给水等管线,如果在开工前未探明地下管线的位置、埋深和走向,则顶管施工中极易对其造成破坏,引发安全事故;而如果在吊管过程中未与地面高压线保持安全距离,则又极易发生触电事故。还有一种可能引起建(构)筑物倒塌, 顶管在建(构)筑物下或附近施工时,没有明确施工路线上所遇到的基础类型,对于部分基础在顶进前未采取托换、加固等措施,而在顶进过程中又没有控制好顶力和顶进方向,则容易造成周边建(构)筑物开裂或倒塌。
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