黄山顶管公司询问报价「砼宇特构」

水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理：

搅拌过程管理

　　监理人员与搅拌站、试验室、质检人员，根据当日生产计划、砂石含水量和原材料情况，结合混凝土的运距、气温、混凝土使用部位，提出混凝土的配比通知单。开盘前，应测定粗细骨料的含水量，以便确定施工配合比，每工班抽测2次，雨天随时抽测，并根据测定结果，及时调整混凝土施工配合比。混凝土搅拌时间较普通混凝土搅拌时间长约30秒，适当延长搅拌时间可显著提高混凝土的工作性。搅拌站必须安装打印机，可随机打印配料单供管理人员分析生产质量，搅拌站应规范操作、及时保养。混凝土搅拌性较强，要求操作人员具有很强的责任心并具有一定知识，应加强操作手的培训。

水泥管厂家为您介绍：水泥的质量鉴别

“闻”泥析品质

这里的“闻”不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照进行原料配比，其产品性能可想而知。而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨，生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。

水泥管在生活当中并不少见，有些事我们能够看到的，有些是我们看不到的，而那些看不到的水泥管，它们的任务一般都是非常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的，就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。让我们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案。

1 常见质量问题及其产生原因

1.1 管壁裂缝

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型，经蒸汽养护后，水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常，均可能导致裂缝的产生。

1.1.1 混合料配合比中，水灰比偏大，导致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽养护时，由于高温使得部分水份蒸发，引起表面收缩，使井管内壁产生裂缝。

1.1.2 离心成型后的井管，由于蒸养时送汽制度控制不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸发，产生较大的湿度递度；另一方面，管壁内部产生温差较大，且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时，甚至出现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严重影响井管外观质量，甚至不能使用。

1.1.3 在离心成型结束后，起吊入池蒸养时，由于操作者、机械等因素，造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。

1.1.4 在蒸养脱模后，井管尚未冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。

1.1.5 脱模强度过低，导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。

顶管施工应注意：1.顶管机顶进时在管与管之间传递纵向力；2.在管路方向改变时传递横向力；3.管与管之间的密封。为了可靠地传递纵向力，需在管子接缝中夹置弹性衬垫。这种衬垫必须能够将推顶力由一节管子传递到下一节管子上，这一很高的退ding力可以产生出每平方厘米300公斤的压力。在这种跟情况下，衬垫就必须相当柔软，以便能够补偿管子端面的不平整度。在传递荷载的过程中，衬垫可以并且也必须发生塑形变形，而同时又不会变硬。衬垫的弹性应该尽可能地小一些，因为在主压站和中压站千斤顶卸载时，衬垫的弹性会导致由一节管子到下一节管子的回弹，致使推顶效果在每次卸载后都有一部分遭到损失。